蚀刻刀模与激光刀模对比：
激光刀模
1.成品设计限制小：角度及窄小缝隙依然能成型，适用于电子材料的模切
成品外形设计较大限制多，适用于一般彩盒或较要求不高的工件
2.刀面平整、替换快，节省因测试时所耗费的材料与时间
刀面平整度较差，常须使用垫片调整，需专业人员操作，耗时费材
3.同一套刀具，可轻易做高低刀组合，面对复杂工件可一次成型，符合时间与精度要求
高低刀组合较难控制
4.同一刀口可变化不同角度，应对多种不同材料变化
只能制作一种角度，无法变化
5.无缝刀口、且垂直度佳、切断面光滑。尤其用于光学膜
6.调模时间短
7.数个同图形在同一模上，尺寸趋近相同
? 数个同图形在同一模上，尺寸相差较大
8.同一把刀重复制作，误差趋近于零
同一把刀重复制作，误差较大
木模与蚀刻模、镜面蚀刻刀模优、缺点比较：?
蚀刻模
优点
1.镜面、无毛刺；
2.交期快(12 小时内)。
3.尺寸不变；
4.镜面处理后的蚀刻模不会产生毛刺等问题；
5.所有蚀刻模的优点都存有。
6.交期尽量改善至 12 小时内；
7.单价可议(推广时间)。
8.有接刀口；
9.尺寸会因外部因素而改变；
10.模切次数不够多。
11.因无镜面处理故裁切背光模 (如扩散片、菱镜片等)时易产生毛 刺、粉尘等问题。
模切不同的材料要用不同的刀片才能达到***效果。还有刀模、材料、弹力海绵垫的3者的配合也至关重要。有一些材料经过模切后会产生尺寸变异，要做出好的刀模，也是需要刀模厂对材料的特性有了解，然后制定相应的加工工艺。
模切行业技术发展趋势
智能化、人性化、自动化、数字化、高精度是大势所趋
“用工荒”难题已从东部沿海企业扩至中西部地区。面对不断扩大的劳动力缺口，其背后反映的不仅仅是企业招不到工人的单方面问题，更是产业升级、企业转型等各方面的矛盾日益凸显的问题。用工荒正在倒逼企业改造升级，降低企业对劳动力的依赖。作为电子信息制造业，在购买***的生产线来替代人工之时，也对为其做配套加工的模切行业提出了新的要求：
1、目前从事模切机操作的专业技工同样也存在缺口，模切设备只有设计得更智能、人性化，使用户不需要掌握太多计算机知识，按照说明书就可以实时控制要求、修改程序，才能适应市场变化，赢得市场需求。
2、调整底薪以来，企业人力资源成本不断提高，电子信息制造业在购买模切机器时，都很希望模切设备能节省工作时间，使之能高效、快速适应复杂的加工程序；更希望多个可编程控制器之间的数据通讯 LCD智能操作显示屏、人机对话、数字伺服等机械精密制造技术都将不断运用到***模切设备上，使模切加工、排废等应用程序一起成为模切数字化流程中不可缺少的环节。
3、随着中国市场潜能不断释放，国内模切设备制造企业数量在激增的同时，中国台湾地区和国外的制造商也不断在大陆建厂，同时随着日本地震的影响，模切高端产品需求将越来越旺盛，高端竞争也越来越激烈，目前欧洲和日本的主流模切设备精度通常达±0．06mm；而国内模切设备一般精度±0．15mm；国内模切企业要想与国外***抗衡，占领更多的市场份额，必须在生产速度、效率以及模切精度上取得更大发展。
4、进入2015年外企加速外迁东南亚、印度、欧美国家回撤本土。“用工慌”不存在了，形势对中国不利。到了全国必须整合资源，扬长避短，自主创新，发愤图强。
大尺寸、高精度将驱动市场前行
现在的手机屏幕尺寸越做越大，更大的屏幕会有更好的用户操作体验性。同时在液晶显示屏市场上大尺寸显示器也受到更多的消费者的关注，现在家庭购买的电视厚度越来越薄，尺寸也越来越大，随便走进几户家庭中，绝大多数的都是四十几寸以上的电视。在打尺寸下，更薄的厚度，更窄的边框要求模切产品的精度将越来越高。将使得中小型企业减产或停产，进一步推动了***汰弱留强、加速整合，促使产业资源向***流动，提高了***的市场份额和地位。此外，下游主要客户正逐步构建稳定的供应链，对各种设备与原材料将仅向纳入其管理体系的供应商采购，下游主要客户加强供应链管理，将为***的企业提供稳定、增长的市场空间，促进行业分化，加强企业专利申请，提升品牌形象，提高行业集中度。
用来加工的模切材料广泛涉及特殊胶带、单/双面胶带、泡棉、pc\pet\pvc\cpp、乙烯基、硅、金属箔带、金属薄片、光学膜、保护膜、石墨膜、纱网、铝箔、铜箔、热熔胶带、矽胶、橡胶、无纺布等。
随着一些新材料的使用，模切加工冲型的发展更走向了多元化发展之路而成为欣欣向荣的朝阳行业，当前国内的大型模切加工企业越来越多走向资本市场，已上市的模切厂有：锦富技术，安洁科技，飞荣达等，已在新三板挂牌的模切厂有：恒坤股份，金禾新材，宝优际，泛泰大西，山本光电，达瑞电子，展新股份，怡钛积等。
机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养，所以模切厂加工模具的保养是非常重要的。
保养可分为一级保养和二级保养。模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行日常保养，主要内容为清擦、润滑和检查。模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。
1、装模时的保养
装模前要对模具的上下表面进行清擦，***模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。
模具装好后将模具打开，将模具各部分清擦干净，特别是导向机构，对于表面件模具，其型面清擦干净，以***制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑，涂润滑脂。模具各部份的检查，特别是安全件，如：安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如：拉延模的压料圈、圆角；修边模的刀口部位；翻边刀块部分等。
定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
生产结束后要对模具进行全面的检查。
模具进行全面的清擦，***模具的清洁度。
将模具内的废料清理干净，***废料盒中无废料。
将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到报表上。
模切原材料举例：
高温绝缘类：聚酰亚胺（PI）胶带（膜）、聚脂（PET）胶带（膜）、玻璃纤维胶带、特氟龙（PTFE）胶 带（膜）、聚醚醚酮（PEEK）胶带（膜）、PP 胶片、阻燃快巴纸、青（红）壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云 母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料（SHS）、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材 料（NHN ）、聚胺脂泡棉阻燃（难燃）等。
缓冲吸收类：PORON 泡棉 、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、 吸 音 棉 、PE 泡棉等。
导电屏蔽类：导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等。
粘结固定类：3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC、等。
各类特种单（双）面胶：PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。
表面保护类：高净化 PET 中高低粘性及自粘性保护膜（防划伤型.防眩型.水洗型.自服帖型）、PE 保护膜 系列。
离型纸类：PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列；PET、PE 静电系列；PET 氟素膜等。
止滑助滑类：橡胶、聚胺脂脚垫 、PU 绒布；FPET、特氟龙（PTFE）助滑片等。
吸水防伪类：羊毛毡、 吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
防尘防水类：无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网；防水纱网等。
绝缘阻燃类：PP 片材阻燃（难燃）、PC 片材阻燃（难燃）、PET 片材（难燃）、快巴片材
