模切是一个综合性、复杂性于一体的加工方式。涉及到人力资源、工业设备、工业制程、管理等项目,每个需要模切的厂家都必须高度重视,模切的好与坏直接关系到国内行业技术生产水平,合理的分配资源和大胆尝试新工艺新设备新理念是我们需要的专业精神,模切行业的庞大产业链不断推动各行各业的不断发展,对于国家国民都起着重要作用,未来模切的发展必然是更加科学化、更加合理化。
模切加工技术对于消费电子,光电,通信,电器,医疗,航空,汽车,电力、机械制造、自动化装配等行业是重要的配套加工行业,是对产品在屏蔽、绝缘、导电、防震、防尘、胶贴、隔音、遮光、标识等需求的材料应用与技术解决方案。
机械设备使用的前提和基础是设备的日常维护和保养,所以模切厂加工模具的保养是非常重要的。
保养可分为一级保养和二级保养。模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查。模具的二级保养指的是根据模具的技术状态和复杂程度而制定的对模具进行的定期系统的保养。
1、装模时的保养
装模前要对模具的上下表面进行清擦,***模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。
模具装好后将模具打开,将模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件模具,其型面清擦干净,以***制件的质量。对模具各滑动部份进行润滑,涂润滑脂。模具各部份的检查,特别是安全件,如:安全侧销、安全螺钉、侧护板、冲孔废料道等。
生产中定期对模具的相应部分进行涂油。如:拉延模的压料圈、圆角;修边模的刀口部位;翻边刀块部分等。
定期对修边冲孔模的小孔废料道进行废料的清理。
生产结束后要对模具进行全面的检查。
模具进行全面的清擦,***模具的清洁度。
将模具内的废料清理干净,***废料盒中无废料。
将模具的使用状态和使用后的情况如实地反馈到报表上。